Su geçirmez DC soketleri için değerlendirme standartları
Günümüzde, insanların güvenlik bilinci sürekli artmaktadır ve çeşitli elektrikli aletlerin ve elektronik cihazların yaşamları etrafında neme dayanıklı ve yangına dayanıklı performansı için gereksinimler ortaya koymuşlardır. Bilgisayar monitörlerinin güç kaynağına uyacak şekilde tasarlanmış bir soket olarak, DC soketleri de hayatımızda oldukça yaygındır. Peki, DC soketlerinin su geçirmez performansını nasıl değerlendirebiliriz? DC soketlerinin su geçirmez performansı için ana değerlendirme standartlarına bir göz atalım.
DC soketlerinin su geçirmez performansı, koruma seviyesini belirlemek için kullanılan uluslararası bir standart olan IP derecelendirme standardını da benimser. Bir DC soketinin koruma performansının nasıl olduğunu görmek için esas olarak IPXX'in son iki basamağına bakıyoruz. İlk basamak x, 0 ila 6 arasında değişen toz geçirmez seviyeyi temsil eder, en yüksek seviyesi 6'dır. İkinci basamak, 0 ila 8 arasında değişen su geçirmez seviyeyi temsil eder ve su geçirmez bir DC soketinin en yüksek su geçirmez seviyesi seviyeye ulaşabilir.
Bir DC soketi su geçirmez etkiye nasıl ulaşır? Bir DC soketinin su geçirmez sızdırmazlık prensibi, basınç altında önceden sıkıcı sızdırmazlık elde etmek için 5 kadar sızdırmazlık halkasına ve sızdırmazlık contalarına dayanır. Bu tür bir sızdırmazlık, termal genleşme ve kasılma sırasında önceden sıkıcı kuvveti kaybetmeyecek ve su geçirmez etkiyi uzun süre sağlayabilir. Su molekülleri normal basınç altında nüfuz edemez.
DC soketlerinin kalitesi nasıl belirlenir?
DC soketleri satın aldığımızda, genellikle uzun ömürlü ve kaliteli bir ürün almayı umuyoruz. Anahtar soketler için, içindeki bakır tabakaların kalitesi doğrudan kalitelerini belirler. Bugün, anahtar soketlerinin bakır tabakalarının kalitesini nasıl ayırt edeceğiniz hakkında konuşalım.
1. Malzeme
Bakır tabakasının malzemesi bakır tabakanın performansını belirleyen ana faktördür. Geçmişte, saf bakır malzemeler esas olarak kullanılmıştır. Performans açısından, kırmızı bakır (elektrolitik bakır olarak da bilinir) en iyisidir, ardından kırmızı bakır gelir ve pirinç en kötüsüdür. Saf bakırın oksidasyon direncinin sınırlamaları nedeniyle, bakır alaşımları artık bakır-kadmiyum alaşımı, bakır-nikel alaşımı ve teneke kapak alaşımı gibi bakır alaşımları kullanılmaktadır. Şu anda, teneke fosforlu alaşım en iyi performansa sahip.
2. uzunluk
Aynı malzeme koşulunda, bakır tabaka ne kadar uzun olursa, o kadar iyidir. Çünkü bakır tabakanın uzunluğu soketler arasındaki mesafeyi belirler. Jaklar arasındaki mesafe ne kadar geniş olursa, aynı anda iki uçlu ve üç uçlu fişleri eklemek daha uygun olur. Geçmişte, birçok eski tarzı soketin kısa bakır tabakaları vardı, bu da krikolar arasında kısa mesafelerle sonuçlandı, bu nedenle aynı anda iki uçlu ve üç uçlu fişleri yerleştiremediler.
3. Kalınlık
Bakır tabakası ne kadar kalın olursa, esnekliği o kadar iyi olur ve buna bağlı olarak soketin ömrü o kadar uzun olur.
4. Kalıplama yöntemi
Eski tarz perçinlenmiş bakır tabakalar için, her iki uçtaki malzemelerin orta köprünün malzemesinden tamamen farklı olduğu ve belirgin perçinleme noktaları olduğu açıkça görülebilir. Tek parça halinde oluşan bakır tabakası, perçinlenenden daha küçük bir dirence sahiptir ve karşılık gelen ısı üretimi de daha küçüktür, daha iyi esneklik, daha yüksek bir güvenlik faktörü ve daha yüksek elektrik iletkenliği ile daha küçüktür.
5. İLETİŞİM YÖNTEMİ
Soketin bakır tabakası ile fişin iletken tabakası arasında esas olarak iki temas yöntemi vardır: nokta teması ve yüzey teması. Yüzey teması, nokta teması kıvılcım üretmeye eğilimli olduğundan ve bakır tabakasının gevşeme olasılığı daha yüksek olduğu için nokta temasından çok daha yüksek elektriksel iletkenliğe ve güvenliğe sahiptir.