Utvärderingsstandarder för vattentäta DC -uttag
Numera ökar människors säkerhetsmedvetenhet ständigt, och de har lagt fram kraven för fuktsäkra och brandsäkra prestanda hos olika elektriska apparater och elektroniska apparater runt deras liv. Som ett uttag som är speciellt utformat för att matcha strömförsörjningen av datorskärmar är DC -uttag också ganska vanliga i våra liv. Så, hur kan vi bedöma DC -uttagens vattentäta prestanda? Låt oss ta en titt på de viktigaste utvärderingsstandarderna för den vattentäta prestandan för DC -uttag tillsammans.
Den vattentäta prestanda för DC -uttag antar också IP -betygsstandarden, som är en internationell standard som används för att bestämma skyddsnivån. För att se hur skyddsprestanda för ett DC -uttag är, tittar vi främst på de sista två siffrorna XX för IPXX. Den första siffran X representerar den dammtäta nivån, som sträcker sig från 0 till 6, med den högsta nivån 6. Den andra siffran representerar den vattentäta nivån, allt från 0 till 8, och den högsta vattentäta nivån på ett vattentätt DC -uttag kan nå nivå 8.
Hur uppnår ett DC -uttag den vattentäta effekten? Den vattentäta tätningsprincipen för ett DC-uttag förlitar sig på så många som 5 tätningsringar och tätningspackningar för att uppnå tätning tätning under tryck. Denna typ av tätning kommer inte att förlora den föråtgående kraften under termisk expansion och sammandragning och kan säkerställa den vattentäta effekten under lång tid. Vattenmolekyler kan inte tränga in under normalt tryck.
Hur bestämmer jag kvaliteten på DC -uttag?
När vi köper DC -uttag hoppas vi i allmänhet få en produkt med lång livslängd och god kvalitet. För switch -uttag bestämmer kvaliteten på koppararken inuti direkt deras kvalitet. Idag, låt oss prata om hur man kan särskilja kvaliteten på koppararken på switch -uttag.
1. Material
Materialet i koppararket är den viktigaste faktorn som bestämmer koppararkets prestanda. Tidigare användes rena kopparmaterial huvudsakligen. När det gäller prestanda är röd koppar (även känd som elektrolytisk koppar) den bästa, följt av röd koppar, och mässing är det värsta. På grund av begränsningarna av oxidationsmotståndet hos ren koppar används nu kopparlegeringar mestadels, såsom koppar-kadmiumlegering, koppar-nickellegering och tenn-kopparlegering. För närvarande har tennfosfor-kopparlegeringen den bästa prestandan.
2. Längd
Under samma materiella tillstånd, ju längre koppararket, desto bättre. Eftersom koppararkets längd bestämmer avståndet mellan uttagen. Ju bredare avståndet mellan knektarna, desto bekvämare är det att sätta in de tvåpolna och tredelade pluggarna samtidigt. Tidigare hade många gamla stiluttag korta kopparplåtar, vilket resulterade i korta avstånd mellan knektarna, så att de inte kunde sätta in de tvåpolv och tredelade pluggarna samtidigt.
3. Tjocklek
Ju tjockare koppararket, desto bättre är elasticiteten, och på motsvarande sätt, desto längre är livslängden på uttaget.
4. Gjutningsmetod
För de gamla stilen nitade kopparark kan man tydligt ses att materialen i båda ändarna är helt olika från materialet i mitten av bron, och det finns uppenbara spännande punkter. Koppararket som bildas i ett stycke har ett mindre motstånd än det nitade, och motsvarande värmeproduktion är också mindre, med bättre elasticitet, en högre säkerhetsfaktor och högre elektrisk konduktivitet.
5. Kontaktmetod
Det finns främst två kontaktmetoder mellan koppararket i uttaget och det ledande arket på pluggen: punktkontakt och ytkontakt. Ytkontakt har mycket högre elektrisk konduktivitet och säkerhet än punktkontakt eftersom punktkontakt är benägen att generera gnistor, och koppararket är mer benägna att lossa.